DISA輸送器, DISA螺旋輸送器 DISA迪砂可為應用潮模砂生產鑄鐵件的客戶提供各類設備及相關服務。 整體鑄造解決方案包括垂直造型線、雙面模板造型線及水平有箱造型線的系列設備，迪砂可針對客戶要求提供鑄鐵件適用的設備及解決方案。 在鑄造行業，作為整體項目解決方案的提供商，迪砂擁有40 余年的經驗。迪砂具有強大的專家團隊，可確保在第一時間將最新的進展及技術推介給客戶 。另外我們與客戶之間建立的緊密的合作伙伴關系保持密切的交流，也就意味著，我們可在第一時間捕獲到最新的提升鑄造性能的機會，從而為客戶帶來優異的投資回報。 DISA MATCH造型機特別考慮了專業鑄造工廠的需求，金屬鑄造業或許正迎來一場全新的革命。 DISAMATIC系統為全球金屬鑄造業帶來的革命性變革四十年之后，垂直造型機仍未能完全滿足行業需求。 “仍有許多鑄造廠的需求我們無法通過DISAMATIC完全加以滿足。”銷售總監Jan Johansen承認道。 “對于那些經常改變模板的小型鑄造廠來說，DISAMATIC系統就不是一個最佳的選擇。” 據市場調研表明，這些小型鑄造廠對于迪砂來說是個很有潛力的新興市場。 “我們面臨著兩大挑戰.”Jan Johansen補充道， “首先是要了解專業鑄造工廠的特殊需求， 其次要開發一種造型機，以使得他們可更靈活、更低成本、更高收益的獲得更好質量的產品。” 通過高速度、高質量來滿足需求 解決方案就是在已有的為小型鑄造廠提供的水平造型技術的基礎上，開發出了一種全新的基于水平無箱技術，并結合DISAMATIC先進的工程技術所開發的垂直造型技術的雙面模板造型技術。 “我們對于DISAMATC的質量有著嚴格的設計和生產工藝標準，且與DISA MATCH之間的容差極小、異常精確，從而確保優質的模對模的一致性，最大錯箱率不超過0.25毫米.”Jan Johansen說道。 擁有高質量的造型技術、達到每小時160模(下芯時為120模/小時)的高速生產能力的新一代DISA MATCH于2000年底正式面向市場，首臺正式交付運行的設備就安裝在賓夕法尼亞州的本頓鑄造廠。 “20x24英寸的大小意味著我們可以將現有的模型板轉到新機器上，而不用做任何改動。”本頓的總裁Fritz Hall回憶道。 “在第一個月的生產運行中，DISA MATCH產出了高質量模具，較之我們以前利用其它設備所生產出的模具，新的模具更堅硬、更牢固、更穩定。” 我們生產出的更高質量的鑄件擁有更好的分型線，同時在完工時也減少了研磨。 再加上每小時可以穩定的產出160個模具，你會突然覺得一下子就可以心想事成了。” 面向未來 DISA MATCH是針對那些專業鑄造工廠的需要而設計的，這類客戶需要的是更小、更快速、價格更低廉的高質量鑄件。