電子行業(yè)專用制氮機(jī)適用于半導(dǎo)體生產(chǎn)封裝、電子元器件生產(chǎn)、LED、LCD液晶顯示器、鋰電池生產(chǎn)、SMT行業(yè)等領(lǐng)域。制氮機(jī)具有純度高、體積小、噪聲低、能耗低等特點(diǎn)。 在全球電子制造業(yè)開始無鉛化生產(chǎn)的今天，中國電子行業(yè)無鉛化也將是大勢(shì)所趨，為了滿足無鉛標(biāo)準(zhǔn)，越來越多的制造商選用了帶有氮?dú)夂附颖Ｗo(hù)的新型波峰焊回流焊爐。 為滿足SMT行業(yè)的用氮要求，在通用制氮機(jī)基礎(chǔ)上，結(jié)合SMT行業(yè)無鉛焊的特點(diǎn)，特別開發(fā)了純度在99.99%以上的SMT專用制氮用氣解決方案，可以保證焊劑正確活化，降低部分焊劑的殘余量，增強(qiáng)焊接質(zhì)量，并使焊接表面更加美觀。 該設(shè)備還可以應(yīng)用在大規(guī)模集成電路、灌充短路器中電壓氣體、Led/Lcd顯示屏制造、彩色與黑白顯象管生產(chǎn)、電視機(jī)與錄音機(jī)零部件、制造半導(dǎo)體和電器用保護(hù)氣體、激光打孔、等電氣元件生產(chǎn)的氮基氣氛。 ·整機(jī)運(yùn)行可靠 先進(jìn)的制氮工藝流程設(shè)計(jì)、科學(xué)的專利氣體分布結(jié)構(gòu)、專利復(fù)合床結(jié)構(gòu)的吸附塔、獨(dú)有的碳分子篩填裝工藝、特有的碳分子篩保護(hù)措施和氣缸自動(dòng)壓緊補(bǔ)償裝置幾者的有機(jī)結(jié)合，確保制氮機(jī)的使用壽命可達(dá)十年以上。 ·連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定 采用進(jìn)口PLC控制系統(tǒng)和切換壽命達(dá)300萬次的進(jìn)口氣動(dòng)程控閥，高效可靠：確保裝置的連續(xù)可靠運(yùn)行。 先進(jìn)的控制系統(tǒng) PLC控制系統(tǒng)，穩(wěn)定可靠，自動(dòng)化程度高。 可選擇觸摸屏控制系統(tǒng)、電腦工控機(jī)控制系統(tǒng)。采用人性化中文界面設(shè)計(jì)，具有多畫面顯示功能，可在線顯示監(jiān)控氮?dú)饧兌取⒘髁俊毫Α囟取⒙饵c(diǎn)、故障信號(hào)等參數(shù)，并可在線修改運(yùn)行參數(shù)，實(shí)再遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程傳輸和遠(yuǎn)程啟停功能，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無人操作，并可和用戶DCS系統(tǒng)聯(lián)控。 ·氮?dú)馄焚|(zhì)穩(wěn)定 氮?dú)猱a(chǎn)量、純度和壓力可調(diào)節(jié)的吸附工藝，自動(dòng)聯(lián)鎖放空裝置，確保氮?dú)猱a(chǎn)量、純度、壓力長(zhǎng)期穩(wěn)定 ·運(yùn)行成本低 與其它(包括深冷法制氮、膜制氮、液氮、鋼瓶氮)相比，在中小規(guī)模裝置中，PSA制氮的運(yùn)行成本更低。 ·完善的售后服務(wù) 完善的售后服務(wù)體系、快速響應(yīng)機(jī)制和營(yíng)銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)分布，確保每一位客戶長(zhǎng)期放心使用。 技術(shù)指標(biāo)： 氮?dú)猱a(chǎn)量：3—2000Nm3/h 氮?dú)饧兌龋?9.9—99.9995% 氮?dú)鈮毫Γ?.6—0.8Mpa(可調(diào),可增壓) 氮?dú)饴饵c(diǎn)：-40~-60℃(常壓) 設(shè)備特點(diǎn)： 1. 一次制取高純氮，氮?dú)饧兌瓤稍?9.99％～99.999％之間自由調(diào)節(jié)； 2. 制氮效率高、壓縮空氣能耗少，節(jié)約能源，每立方米氮所耗電能量約為0.42度； 3. 款式標(biāo)準(zhǔn)，增容簡(jiǎn)單，若需增加氮?dú)猱a(chǎn)量，只需將幾臺(tái)制氮機(jī)并聯(lián)即可； 4. 露點(diǎn)低，產(chǎn)品氣露點(diǎn)≤－45℃，確保焊接質(zhì)量； 5. 可加外框，外觀整潔、美觀，便于清潔管理，滿足電子行業(yè)的高清潔度要求。 TLC加碳純化裝置產(chǎn)品介紹： 在一定溫度下，氮?dú)庵械挠嘌跖c碳催化劑發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳，化學(xué)反應(yīng)式：C+02=C02，使氮?dú)庵醒鹾?5ppm，再經(jīng)變壓吸附工藝除去C02及水份，再經(jīng)精過濾器除去氮?dú)庵械念w粒雜質(zhì)，得到99.9995％純度以上的氮?dú)狻Ｈ紵偷獨(dú)饧兓b置的催化劑為消耗型，裝置累計(jì)運(yùn)行一段時(shí)間后需要添加，其最大的特點(diǎn)為不需配備氫氣源及出口氮?dú)庵胁缓瑲洌狙b置需按氮?dú)猱a(chǎn)量的1.1倍配置原料氮?dú)猓系獨(dú)獾募兌纫话銥椤?9.9％，其運(yùn)行成本最理想。 TLCA型為單脫氧塔流程，用戶添加催化劑時(shí)需停機(jī)適當(dāng)時(shí)間，適用于連續(xù)可間斷使用的用戶。 TLCB型為雙脫氧塔流程，用戶添加催化劑時(shí)不需停機(jī)，可在設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)條件下添加催化劑，適用于連續(xù)不間斷使用的用戶。 該工藝特別適合于鋁型材冶煉加工、軸承、化工、電子、金屬材料、貴金屬提煉、對(duì)氫有限制的場(chǎng)所等行業(yè)。 TLC加碳純化裝置技術(shù)特點(diǎn)： ·采用高效碳催化劑，工藝先進(jìn)，穩(wěn)定性好，氮?dú)饧兌雀摺? ·氮?dú)庵胁缓瑲洌m用于對(duì)氫、氧有嚴(yán)格要求的場(chǎng)所。 ·脫氧器及加熱器采用耐高溫材質(zhì)，安全可靠。 ·裝置中增加的預(yù)熱器，可回收脫氧器中脫氧后氮?dú)獾臒崃浚晒?jié)約能耗30％以上。 ·除CO2，及深度脫水采用的吸附式干燥機(jī)，吸附容量大，吸附時(shí)間長(zhǎng)，能耗低。 ·吸干機(jī)采用進(jìn)口PLC控制，安全可靠。 ·雙脫氧塔結(jié)構(gòu)一用一備，可在連續(xù)使用情況下添加碳催化劑，滿足用戶的連續(xù)不停機(jī)使用 ·加熱器采用一用一備設(shè)計(jì)，保證加熱溫度的同時(shí)提高了可靠性。 ·脫氧塔內(nèi)碳催化劑使用完后無雜質(zhì)和碳粉殘留，無需吹掃，可直接添加碳催化劑。 ·自動(dòng)聯(lián)鎖放空，多種故障報(bào)警。 TLC加碳純化裝置技術(shù)指標(biāo)： 氮?dú)猱a(chǎn)量：10—1000Nm3/h 氮?dú)饧兌龋?9.9995％ 二氧化碳含量：3-5ppm 壓力降： 0.1Mpa 氧含量：<5ppm 氮?dú)獬郝饵c(diǎn)：一60℃