
空壓機漏油故障分析:
在空壓機的日常操作中,經(jīng)常會出現(xiàn)空壓機漏油現(xiàn)象,外表有潤滑油溢出。
空壓機漏油故障原因:
1、油封脫落或油封缺陷漏油。
2、主軸松曠導致油封漏油。
3、結(jié)合面滲漏,進、回油管接頭松動。
4、皮帶安裝過緊導致主軸瓦磨損。
5、鑄造或加工缺陷也會造成空壓機漏油現(xiàn)象。
空壓機漏油故障判斷與排除方法:
1、空壓機漏油,要注意觀察油封部位,檢查油封是否有龜裂、內(nèi)唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應(yīng)更換;檢查油封與主軸結(jié)合面有否劃傷與缺陷,存在劃傷與缺陷的應(yīng)予更換。檢查回油是否暢通,回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落,必須保證回油管最小管徑,并且不扭曲、不折彎,回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸,不符合標準的予以更換。
2、用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大,間隙過大應(yīng)同時更換軸瓦及油封。
3、檢查各結(jié)合部密封墊密封情況,修復或更換密封墊;檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。
4、空壓機漏油檢查并重新調(diào)整皮帶松緊程度,拇指按下10毫米為宜。
5、空壓機漏油,需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷,修復或更換缺陷件。
過熱故障分析 在空壓機的日常操作中,會因空壓機的長時間超負荷運作而出現(xiàn)空壓機過熱故障。
空壓機過熱故障現(xiàn)象:
1、空壓機排氣溫度過高。
2、運轉(zhuǎn)部位發(fā)燙。
空壓機過熱故障原因:
1、松壓閥或卸荷閥不工作導致空壓機過熱故障。
2、氣制動系統(tǒng)泄露嚴重導致空壓機過熱故障。
3、運轉(zhuǎn)部位供油不足及拉缸。
空壓機過熱故障判斷與排除方法:
1、進氣卸荷時檢查松壓閥組件,有卡滯的清洗排除或更換失效件。排氣卸荷時檢查卸荷閥有堵塞或卡滯的要清洗修復或更換失效件,有效排除空壓機過熱故障;
2、檢查制動系統(tǒng)件和管路;
3、活塞與缸套之間潤滑不良、間隙過小或拉缸均可導致過熱,遇該情況應(yīng)檢查、修復或更換失效件。
異響故障分析 在日常使用空壓機的過程中,空壓機經(jīng)常會出現(xiàn)異響,例如:金屬撞擊聲,均勻的敲擊聲,摩擦嘯叫聲的空壓機異響故障。
空壓機異響故障原因:
1、連桿瓦磨損嚴重,連桿螺栓松動,連桿襯套磨損嚴重,主軸磨損嚴重或損壞產(chǎn)生撞擊聲; 2、皮帶過松,主、被動皮帶槽型不符造成打滑產(chǎn)生空壓機異響;
3、空壓機運行后沒有立即供油,金屬干摩擦產(chǎn)生空壓機異響;
4、固定螺栓松動;
5、緊固齒輪螺母松動,造成齒隙過大產(chǎn)生空壓機異響敲擊聲;
6、活塞頂有異物。
空壓機異響故障判斷與排除方法:
1、空壓機異響時,檢查連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損,連桿螺栓是否松動,檢查空壓機主油道是否暢通;建議更換磨損嚴重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦,擰緊連桿螺栓,用壓縮空油孔對準空壓機進油孔;氣疏通主油道。重新裝配時,應(yīng)注意主軸軸承。
2、空壓機異響時,檢查主、被動皮帶輪槽型是否一致,不一致請更換,并調(diào)整皮帶松緊度。 3、檢查潤滑油進油壓力、機油管路是否破損、堵塞,壓力不足應(yīng)立即調(diào)整、清理、更換失效管路;檢查潤滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量,與使用標準比較,超標時應(yīng)立即更換;檢查空壓機是否供油,若無供油應(yīng)立即進行全面檢查。
4、檢查空壓機固定螺栓是否松功并給予以緊固,有助于緩解空壓機異響。
5、齒輪傳動的空壓機還應(yīng)檢查齒輪有否松動或齒輪安裝配合情況,螺母松動的擰緊螺母,配合有問題的應(yīng)予更換。 6、清除異物,有助于緩解空壓機異響。
空壓機節(jié)能方法:
隨著社會的不斷進步和科學的發(fā)展,節(jié)能已經(jīng)越來越成為人們關(guān)心的話題,各國各個行業(yè)都在采取積極有效的措施節(jié)能,本文將為你講述空壓機的節(jié)能方法。
一、解決空壓機泄漏和用氣方式 據(jù)權(quán)威機構(gòu)檢測,空壓機所消耗的電能僅有10%轉(zhuǎn)化成壓縮空氣,剩下的90%轉(zhuǎn)化為熱能,由此可見,壓縮空氣比電費還要貴十倍,但是往往我們都忽略了這一點。 在大多數(shù)的工廠,到處都能聽到漏氣的聲音,但是根本沒有人理會,如果我們把泄漏問題解決了,就節(jié)省了大量的能源,因此,當聽到漏氣時,要及時采取相應(yīng)的措施。 還有一些工廠在用氣方式上存在很大的誤區(qū),比如在線路板生產(chǎn)廠家,大多數(shù)電鍍線上都要用振動來增加對小孔的電鍍能力,有些廠家偏好采用氣振來達到此目的,殊不知,這樣做比采用電振的方式要多消耗十倍以上的電力。
因此,空壓機的節(jié)能,在及時治理漏氣問題的同時還要避免不當?shù)挠脷夥绞健?
二、節(jié)能改造空壓機 對空壓機的節(jié)能改造方式主要有以下三種
1.變頻調(diào)速方式 采取變頻調(diào)速方式來降低空壓機電動機的軸功率輸出。改造之前,空壓機的壓力達到設(shè)定壓力時,即會自動卸荷;改造之后,空壓機并不卸荷,而是通過降低轉(zhuǎn)速來降低壓縮機時的產(chǎn)氣量,維持氣網(wǎng)需要的最低壓力。這里有兩個地方可以節(jié)能:
(1)減少壓縮機從卸荷狀態(tài)到加載狀態(tài)這一突變過程帶來的電能消耗。
(2)電機的運轉(zhuǎn)頻率降低至工頻以下,使電機軸的輸出功率減少。以上兩種方式都不同程度的降低了空壓機在運行過程中的能源消耗,但是空壓機在工作過程中產(chǎn)生如此大的熱能而讓它白白地散發(fā)到空氣中去,卻在很長的時間內(nèi)未得到用戶的普遍重視,這不能說不是一個極大的遺憾。
2.集中控制方式 對多臺空壓機采取集中控制方式。根據(jù)用氣情況自動控制空壓機的運行臺數(shù),改造之前,空壓機開啟的臺數(shù)是固定的。
(1)若用氣量進一步減少,性能好的空壓機則會自動停機。在(1)的情況下,空壓機即使是在卸載情況下也是要消耗電能的。改造后,便可停掉相應(yīng)臺數(shù)的空壓機,運行臺數(shù)減少了,無疑就節(jié)約了用電。
(2)當用氣減少到一定量時,空壓機是通過減少加載時間來減少產(chǎn)氣量。
3.空壓機熱能回收 空壓機熱能回收是一項非常環(huán)保的節(jié)能方式。
熱能回收裝置工作原理 空壓機的高溫油經(jīng)過熱交換器把熱量傳遞到冷卻水中,冷卻水被加熱后流到保溫貯水桶中,這樣就可達到熱能回收的目的。
空壓機的特點:
由電動機直接驅(qū)動壓縮機,使曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動,帶動連桿使活塞產(chǎn)生往復運動,引起氣缸容積變化。由于氣缸內(nèi)壓力的變化,通過進氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器(消聲器)進入氣缸,在壓縮行程中,由于氣缸容積的縮小,壓縮空氣經(jīng)過排氣閥的作用,經(jīng)排氣管,單向閥(止回閥)進入儲氣罐,當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關(guān)控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關(guān)自動聯(lián)接啟動。
本公司是從事空壓機系統(tǒng)設(shè)備供應(yīng)、設(shè)計安裝、維修、服務(wù)一體化的專業(yè)公司
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壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)備: 空壓機、干燥機、過濾器、儲氣罐